(1)pH電鍍過程中pH是逐漸上升的。所以要經(jīng)常對熱鍍鋅鍍液的pH進(jìn)行測試和調(diào)整。pH試紙要選用精密級的，不可以使用1 ~ 14的那種廣泛pH試紙。要使用 3. 8-5. 4精密試紙。同一熱鍍鋅鍍液的pH會因使用不同廠家的試紙而測試結(jié)果不同二也會同一家生產(chǎn)的試紙因pH測試范圍不同而測試結(jié)果兩樣。這就要求我們盡量米購?fù)患以嚰埱彝灰?guī)格的試紙用于鍍液的測定，使誤差降到最小。

　　對熱鍍鋅鍍液pH的測定中如果發(fā)現(xiàn)鍍液pH變化較快時，則預(yù)示鍍液中硼酸的濃度已不足了。

　　確定pH高于正常范圍后便用稀鹽酸（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~ 30% )調(diào)整鍍液的PH，在加酸時會發(fā)現(xiàn)熱鍍鋅鍍液生產(chǎn)白色煙霧狀現(xiàn)象，這是光亮劑中苯甲酸鈉遇到強酸后游離出不溶于水的苯甲酸的緣故。所以，在加鹽酸時要注意攪拌鍍液，加酸過程中要邊攪拌邊測試pH,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)范圍后，停止加人酸液。

　　調(diào)整pH時只能使用鹽酸而不能使用硫酸或其它酸，否則會造成麻煩。

　　若誤加鹽酸過多造成pH過低時，要用稀堿液（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~20%的氫氧 化鈉水溶液)慢慢調(diào)回。但要強烈攪拌。否則會形成氫氧化鋅沉淀。

　　(2)溫度熱鍍鋅鍍液的溫度主要與季節(jié)和環(huán)境密切相關(guān)。但熱鍍鋅鍍液也會在電鍍過 程中自然升高。尤其是當(dāng)熱鍍鋅鍍液中的成分含量較低（尤其是KC1和ZnCl2兩種成分），陽極面積又較小的情況下，液溫會上升較快。

　　在北方地區(qū)寒冷的冬季里，熱鍍鋅鍍液的溫度只有4 ,這不適合電鍍，只有通過外部供熱使鍍液溫度上升至101以上才能正常生產(chǎn)。而在夏天，南方地區(qū)鍍液 溫度可達(dá)501以上。盡管使用了高溫載體合成的光亮劑，但鍍液的分散能力差， 低電流區(qū)光亮度仍然不盡人意。要采取人為降溫措施，使鍍液溫度保持在4(n：以 下是獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的必要條件。降溫方法是在鍍槽內(nèi)壁盤上換熱管（鈦管、石英玻璃管或鉛管），管內(nèi)通人制冷劑或自來水，達(dá)到降低熱鍍鋅鍍液溫度的目的。