熱鍍鋅的原理

熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中取得金屬?gòu)?fù)蓋層的一種方法。近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊工作疾速開(kāi)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)懇求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不時(shí)添加。

熱鍍鋅層防護(hù)功用

熱鍍鋅加工廠家普通電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層普通在35μm以上，乃至高達(dá)200μm。熱鍍鋅復(fù)蓋才干好，鍍層細(xì)密，無(wú)有機(jī)物攙和。盡人皆知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械維護(hù)及電化學(xué)維護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅維護(hù)膜，必定水平上減緩鋅的腐蝕，這層維護(hù)膜(也稱白銹)遭到損壞又會(huì)構(gòu)成新的膜層。當(dāng)鋅層損壞嚴(yán)峻，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體發(fā)作電化學(xué)維護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵構(gòu)成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解，鐵作為陰極遭到維護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才干優(yōu)于電鍍鋅。

熱鍍鋅層構(gòu)成進(jìn)程熱鍍鋅熱鍍鋅

熱鍍鋅層構(gòu)成進(jìn)程是鐵基體與外面的純鋅層之間構(gòu)成鐵-鋅合金的進(jìn)程，工件表面在熱浸鍍時(shí)構(gòu)成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好分離，其進(jìn)程可簡(jiǎn)單地?cái)⒄f(shuō)為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上構(gòu)成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所構(gòu)成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比擬小。

因此，當(dāng)鋅在固熔體中到達(dá)豐滿后，鋅鐵兩種元素原子彼此分散，分散到(或叫進(jìn)入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵構(gòu)成合金，而分散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構(gòu)成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面構(gòu)成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

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